在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体：为了缩短干燥时间，需要采用较高的温度进行干燥；而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度，干燥就需要更长的时间。因此，药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率，缩短干燥时间，保存了原料的本身特性，解决了热敏性物料干燥的难题。
空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品。
低温喷雾干燥基本操作：
1、检查仪器有无破损，如发现破损请与仪器管理员及时联系。
2、打开仪器电源开关，打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐吸气机100%工作。注意事项：为了确保产品的纯净，在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁；认真检查仪器各处连接是否到位，以免在实验过程中出现脱落，使仪器破损或影响实验结果。
3、设定好进口温度，打开加热开关。对于水溶液样品，进口温度设定为100至220℃；一般设定为150℃。
4、进口温度达到后，打开空气压缩机，调节流量计上的针形阀，一般调至4cm高（约600L/H）。
5、准备好蒸馏水，打开蠕动泵开关。
1)将输样管压上蠕动泵，开始优化条件，蠕动泵一般设定为30%。
2)如果出口温度太高：可以减低入口设定温度；或者提高蠕动泵转速。c)如果样品没能*干燥（有粘壁）：可以提高进口温度；或减低蠕动泵转速。注：出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴，可以打开喷嘴清堵开关，设定清堵频率。注意事项：如果蠕动泵正常工作，自动/手动清堵后仍不能进样，则有可能使样品进口处堵塞，需要对进样装置进行清洗，初次使用者应]及时与仪器管理人员联系，请勿擅自拆洗，以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后，就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。（可以手动切换或通过样品切换阀）
8、样品喷雾结束后，再切换到蒸馏水，清洗管路及喷嘴。注意事项：此步骤要严格执行，确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时，先关闭进口温度加热开关，保持吸气机工作；等到出口温度降到70℃以下，方可关闭吸气机。
10、后取出产品。
11、清洗。本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质，所以清洗过程要十分小心，切勿发生碰撞。
12、实验结束后，做好使用记录，并请仪器管理员检查仪器的是否完好。
