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制粒包衣机采用流化床制粒过程需要注意事项
更新日期:2021-03-24      浏览次数:2421     文章来源:www.pdganzao.com
   制粒包衣机*的半孔设计及锅体设计有助于降低对片芯和包衣膜的磨损,提高了成品率,因而兼顾了干燥效率和对包衣膜的保护。制粒包衣机设备是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。
  制粒包衣机功效:
  制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
  包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。
  热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
  制粒包衣机在流化床制粒机中,空气分流板及容器均对粒子的运动产生影响。其中容器的材料和形状对粒子运动的影响更大。不但要保证物料粉末能达到很好的流化状态,也要使物料不与容器的器壁发生粘附,否则制粒过程中会产生大量细粉。现在容器的材料有多种,主要为含碳量低的不锈钢,形状基本为下窄上宽的圆柱体或圆锥体,大部分流化床的生产厂家都对筒体采取了抛光处理。
  制粒包衣机采用顶喷流化床时,喷嘴的高度会影响喷雾均匀性和物料的润湿程度,为使粒径分布尽可能窄,应尽量调整喷雾面积与湿床表面积一样大。如果位置太高,液滴从喷嘴到达物料的距离较长,增加了溶剂的挥发,造成物料不能润湿*,使颗粒中细粉增多,呈现喷雾干燥现象。喷嘴位置太低,粘合剂雾化后不能与物料充分接触,所得颗粒粒度不均匀,而且喷嘴前缘容易出现喷射障碍。
 

制粒包衣机

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