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沸腾制粒机一步制粒,一机同时完成混合、制粒、干燥
更新日期:2024-02-26      浏览次数:3314     文章来源:www.pdganzao.com
   沸腾制粒机是一种常见的制粒设备,俗称一步法制粒,通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。是目前制粒工艺中一种重要的制粒方法。主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、制粒、干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业。

  一、工作原理
  粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
 

沸腾制粒机原理图

沸腾制粒机原理图

   二、沸腾制粒机的工作过程分为喷雾、干燥和颗粒形成三个阶段:
1、喷雾阶段:将待处理的液体或浆料通过喷嘴喷雾成微小颗粒,形成悬浮液滴。
2、干燥阶段:将热空气通过喷雾的液滴,造成液滴的瞬间蒸发和固化。在这个过程中,热空气与液滴之间的瞬间接触产生强烈的对流,使得液滴的表面积急剧扩大,从而促进了干燥的速度。
3、颗粒形成阶段:在液滴的快速蒸发和固化过程中,溶质被留在了颗粒表面上,形成了固体颗粒。这些颗粒在沸腾床层中以球形或类似球形的形式迅速形成,并通过排放口收集。
 

  三、性能特点
  1、通过粉体造粒,改善其溶解性能;
  2、采用抗静电滤料,设备操作安全;
  3、装卸料轻便快速、冲洗干净;
  4、通过粉体造粒、改善流动性,减少粉尘飞扬;
  5、混合-制粒-干燥-在一机内完成(一步法制粒);
  6、粘结剂雾化器采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高。
 

沸腾制粒机

 

  四、主要用途
  1、药品造粒及包衣。
  (1)造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
  (2)包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。
  2、食品造粒及包衣。
  炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
  3、农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
 
  五、未来发展趋势
  1、尺寸化技术:制粒机尺寸化将更好地满足不同规模生产的需求,并实现更高的生产效率和精确度。
  2、粒径控制技术:粒径控制是制粒过程中的重要问题,通过进一步优化和创新技术,可以实现对颗粒大小的更精确控制。
  3、可持续发展:未来的制粒机将更注重节能减排和环境友好。通过采用更高效的能源利用方式和减少废气废水的排放,实现制粒过程的可持续发展。

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