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制粒包衣机三大故障分析
更新日期:2024-04-11      浏览次数:124
  制粒包衣机是一种多功能的设备,它通过特定的工艺流程如颗粒化、干燥和包衣来处理物料。作用主要是改善物料的物理特性,提高其外观和功能性,以及保证最终产品的质量安全和稳定。制粒过程可以改善物料的流动性、防止成分离析、减少粉尘飞扬和器壁粘附,同时调整堆密度和改善溶解性。包衣过程则旨在保护药品、延缓释放、改善口感或外观等。流化床技术的应用使得物料在加工过程中能够实现个体分散,消除了颗粒间的粘带、塞留问题,提高了包衣效率和质量。
  制粒包衣机组成结构包括转鼓、错板、药品喷雾系统、加热系统、热风系统和排风系统等。这些步骤中涉及的部件有这些作用:
  1.转鼓:作为物料处理的主要场所,转鼓在机器运作时会旋转,以促进物料的均匀处理。
  2.错板:用于帮助物料在转鼓内分布更均匀,确保每个物料都能得到充分处理。
  3.药品喷雾系统:将黏合剂或包衣材料均匀地喷射到粉末状物料上,形成所需的颗粒或为颗粒覆上薄膜。
  4.加热系统:控制设备内部的温度,以适应物料处理过程中对温度的需求。
  5.热风系统:提供稳定的热风,用于物料的干燥和包衣过程。
  6.排风系统:排出处理过程中产生的废气,保持设备内部的气流平衡。
  制粒包衣机三大故障分析:
  1.包衣机无法正常启动或停机:
  可能原因:电源故障、控制系统故障、传动系统故障等。
  解决方法:检查电源线路是否正常,确保电源供应稳定;检查控制系统和传动系统的连接是否松动或损坏,修复或更换故障部件。
  2.包衣机噪音过大:
  可能原因:轴承损坏、传动链条松动、设备部件磨损等。
  解决方法:检查和更换损坏的轴承;调整和紧固传动链条;及时对设备部件进行润滑和维护。
  3.包衣机漏液:
  可能原因:密封件老化或损坏、喷雾系统泄漏、设备结构设计不合理等。
  解决方法:更换老化或损坏的密封件;检查喷雾系统是否有泄漏,并进行修复;考虑重新设计或调整设备结构。

制粒包衣机

 

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