沸腾制粒机工作原理机械安装调整流程
沸腾制粒机的主要用途及工作原理,王要用于医药、食品、化工等行业的制粒及干燥,如压片前颗粒,硬胶囊用颗粒药品,颗粒剂和食品速溶颗粒,符合GMP要求。物料粉末粒子,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过净化的热空气预热和混台,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子在粘合剂的作用下聚集成团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
将原料放到流化床内,冷空气通过过滤器进入后面的加热室,经过加热器加热到所需的温度后进入,然后开始进行工作,如果没有一个合理的安装和合理的调整,正常的工作是不能进行的。
沸腾制粒机安装:
1、主机安装
主机厂内已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各联接处是否松动,要求紧固。
2、压缩空气管路
所有气管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机左侧,将气管作必要整理。因空气压缩机与主机隔离安装,用户将管路引至控制柜相应的接头。
3、蒸汽管道安装
用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝水,上口为进气,下口为排气。蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表,排气口应装上疏水器。
沸腾制粒机调整
1、将主机置于选定的安装位置上,充分校平、校正。主机两立柱应垂直于地面,其主要技术要求见设备安装布置图,风机置于选定的安装位置。
2、从主机至风机的风管,标准部分外可根用户需要自制或委托本厂加工,排风机至室外及室外到加热器的管路由用户根据现场情况而定,原则是管径不小于主机进口管径,尽量减少弯道,否则风量有损失,影响使用效果。