沸腾制粒机能进行混合、制粒、包衣、干燥等，在一机内完成一步法制粒，得到均匀的多微孔球状颗粒。该机可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬；采用抗静电滤布设备，操作安全。它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。设备*，装卸料轻便快速，冲洗干净。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒，用于颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

　　

　　沸腾制粒机的机身为一独立长方体，是由轴承架、减速箱、机座三大块组成，加料粉斗和轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。并且为了保证之后工作顺利，必须要做好后期的保养工作。

　　

　　沸腾制粒机后期保养：

　　

　　1、保养沸腾制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。

　　

　　2、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

　　

　　3、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的zui高点有轻微接触，压辊达到"似转非转"的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。