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如何维护好沸腾制粒机保证工作的顺利进行
发布日期:2017-12-30      浏览次数:750
   如何维护好沸腾制粒机保证工作的顺利进行
  
  沸腾制粒机能进行混合、制粒、包衣、干燥等,在一机内完成一步法制粒,得到均匀的多微孔球状颗粒。该机可通过粉体造粒,改善产品流动性和溶解性,减少粉尘飞扬;采用抗静电滤布设备,操作安全。它设置了压力泄放孔,一旦发生爆炸,可保障设备与人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒,用于颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
  
  沸腾制粒机的机身为一独立长方体,是由轴承架、减速箱、机座三大块组成,加料粉斗和轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。并且为了保证之后工作顺利,必须要做好后期的保养工作。
  
  沸腾制粒机后期保养:
  
  1、保养沸腾制粒机每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。
  
  2、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
  
  3、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的zui高点有轻微接触,压辊达到"似转非转"的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。

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