沸腾干燥机的操作规程及日常维护保养

沸腾制粒机主要用于：医药、食品、化工等行业的粉末物料的混合、制粒、干燥、颗粒“定喷"包衣等作业。

一、如何正确操作沸腾干燥制粒机

1. 生产前准备工作

1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净，沸腾干燥机部件是否安装完好。

1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。

1.3检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。

2.操作

2.1接通沸腾干燥机控制箱电源，打开压缩空气阀，调节气体压力（0.5～0.6兆帕）。

2.2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，zui后再按3秒设定键即可温度设定）。

2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上下气囊进入0.1～0.15兆帕压缩空气，使料斗上下处于密封状态。

2.4开启加热气进出手动截止阀。

2.5按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干燥开始。

2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到60℃左右时，物料即将干燥。

2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。

2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。

2.9颗粒干燥程度达到要求后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。

2.10按风机停止键，使风机和搅拌同时停止（电气连锁），推拉捕集袋升降气缸数次，使袋上的积料抖入料斗。

2.11拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。

二、　怎样对沸腾干燥机进行维护及保养

1、沸腾干燥机日常维修保养

1.1沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。

1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。

1.3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。

1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。

1.5检查压缩空气压力是否过高：

1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。

1.5.2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。

2、沸腾干燥机定期维修保养

2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。

2.2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。

2.3定期对料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录。