新型固体制剂联动线

       新型固体制剂联动线中 GHL 系列湿法混合制粒机主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、切刀及其传动装置、出料装置、加浆装置、电气控制系统、气动控制系统等部分组成。 其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的核心控制系统。

结构组成及技术说明

1、采用倒锥型锅体，使得物料在混合过程中翻动的次数增加，混合效率高，速度快。

2 、采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高，操作方便。

3 、用三维CAD研究设计了*结构的搅拌浆，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了细粉含量。

4 、配备喷雾装置或滴漏装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾、滴漏或直接混合的方法，粘合剂用量省、混合制粒效果好。

5 、搅拌浆转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术，*解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。

6 、根据客户要求可配有真空上料机构，能实现自动化、无尘化作业。

7 、湿法制粒机的锅盖采用侧开盖或翻盖技术，密封性好，便于操作，安全性高。

8、搅拌和切割均配有变频调速功能，以实现的制粒效果，确保满足高位机下接摇摆颗粒机对出料缓慢均匀的出料要求。

搅拌桨及其传动装置

1 ）三瓣式搅拌桨，安装与料缸底部与之有一角度；搅拌桨电机减速机安装于料缸下设备支架之上；

2 ）搅拌桨的实际速度与电流在触摸屏上可以显示，用来作为下批制粒工艺参考与本批制粒终点判定依据；

3 ）搅拌桨速度变频可调，以便帮助制粒完成后的低速出 料；搅拌桨轴采用气密封加干式无润滑机械密封结构确保产品不能进入其中造成污染。

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