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分析造成沸腾制粒机阻塞的2大关键因素
发布日期:2018-07-12      浏览次数:730
  沸腾制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,是利用高速的热气流使粉料悬浮成流化态、迅速受热,水份经蒸发后随气流排出。主要适用于中、西药、化工食品等行业的干燥。工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。

沸腾制粒机


  然而常沸腾制粒机有时会出现阻塞现象,这是一件很让人恼火的事情,出现这种现象首先要做到冷静分析,找到原因以后对症下药。那么沸腾制粒机阻塞都有哪些原因呢?
  1.物料引湿度过高
  物料入料车均是干燥的,风量大的情况下,即使物料引湿度高也很快就会得到干燥,但若是风量小且引湿度高的话,物料易粘结,造成阻塞。
  2、模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。
  制粒机在生产过程中理想的生产条件要素是:原料水分合适,蒸汽品质优良,有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒,能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高,除了制粒机各传动部分正常运转外,还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。
  要想使沸腾制粒机使用以下3点是必要的:
  机器运作前对加热器、蒸汽控制阀、袋滤系统、引风机、喷嘴进行检查,发现有损坏的立即修理或更换,并对压力表进行校准。
  沸腾制粒机运作时严格按照操作规程操作,一旦发现系统故障立即停止运行,进行整改;机器运作后严格按照清洗规程进行清洗,清洗完成挂上‘已清洗’和‘设备完好’标牌。

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