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随着工业技术的不断发展,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备
发布日期:2014-07-11      浏览次数:1418
真空干燥就是低于常压的状态下降低湿分的沸点,去除物料中的湿分,达到在低温下干燥的目的。真空干燥有许多优点:
1、真空干燥可以灭菌。空气中本来就浮游一些细菌,被干燥物料本身也携带部分细菌,在真空干燥时,空气中的细菌大部分随空气一起被真空泵抽走,其余细菌中有一部分因缺氧而死亡或缺乏活力。这对于食品的干燥是非常有益的。

2、真空干燥可以实现低温干燥。水在汽化过程中温度和压力成正比关系。因此,低压下可以实现低温干燥。这对于食品和农副产品的干燥是有利的。

3、真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象。常压热风干燥,在被干燥物料表面形成流体边界层,受热汽化的水蒸气通过流体边界层向空气中扩散,干燥物内部水分要向表面移动。如果其移动速率赶不上边界面的蒸发速率,边界层水膜就会破断,被干燥物表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

4、真空干燥可克服热风干燥所产生的挥发物失散现象。热风干燥使被干燥物料内部和表面形成较大的温度梯度,使得被干燥物内的水分携带挥发物一起移动,特别是易挥发性成分,因是不稳定物质,会从被干燥物中散发出去,尤其是食品,会损失香气,影响其美味。真空干燥时物料内外温度梯度小,由逆渗透作用使作为溶剂的湿分独自移动,克服了溶质散失。

5、真空干燥容易实现产品多样化。以食品干燥为例,可以通过控制真空度,使产品发泡,生产出脆化、速溶等食品。

6、真空干燥可以在低温下回收湿分,这对含有机溶剂物料的干燥回收溶剂十分有利。
由于真空干燥有上述优点,其应用领域正在逐步扩大,真空干燥设备的需求量正在逐年增加。

二、真空干燥设备的分类

真空干燥机属于传导式干燥,即将冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套,形成真空干燥装置。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点,因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收等干燥中起到独特作用。

随着工业技术的不断发展,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多,结构各异。其分类方法也不相同。

按操作方式分类,则可分为间歇式和连续式;按干燥过程中物料的状态分类,则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型;按干燥机理分,可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率,能在低温下干燥热敏性物料,也可以干燥氧敏性物料或有燃烧危险的物料,适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易,能将物料干燥成很低的湿分,并可用于低含湿量物料的进一步干燥,使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。

尽管真空干燥设备有多种形式,但有两点是共同规律,一是真空干燥机多是以传导传热为主,多数干燥均无气固分离系统。二是多数干燥机都设有加热夹套,对结构设计和加工质量要求都很高。另外,真空干燥处理的多为附加值高的物料。 

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