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沸腾制粒机存在故障应该如何维护检修
发布日期:2017-07-03      浏览次数:698
   沸腾制粒机存在故障应该如何维护检修
  
  沸腾制粒机工作原理
  
  将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高、带粘性物料,其运用优势特别突出。制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。
  
  沸腾制粒机维护和检修
  
  全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。
  
  1.压缩空气过滤器6~12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。
  
  2.油雾器每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。
  
  3.空压机每班工作完毕,清除罐内冷凝水。
  
  4.泵本泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。
  
  5.喷枪每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。
  
  布袋随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,亦应于清洗。
  
  6.孔板孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
  
  7.进风过滤器过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每2~3个月应清洗或更换。
  
  8.过滤网粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞.
  
  

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