沸腾制粒机主要用于食品、化工、医药行业的制粒及干燥，如压片前颗粒，硬胶囊用颗粒药品，颗粒剂和食品速溶颗粒，符合GMP要求。

 

　　一、工作原理

　　物料粉末粒子，在原料容器中呈环形流化状态，受到经过净化的热空气预热和混台，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子在粘合剂的作用下聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

 

　　二、产品特点

　　1、进风口、加热部分及流化室自的温度皆可在触摸屏显示调整，确保温度准确，保证物料质量。

　　2、料斗为可翻转式，减少劳动力的同时增加设备的使月寿命。

　　3、补集室分两室，气缸的设计也更合理，料袋分别工作，无需关闭风机，延长风机使用寿命。

　　4、设备设置自动泄压口，使用更加安全可靠。

　　5、具有在线取样功能，无需停机，可随时回收生产。

　　6、车机为一体结构，无需接地线，便可清除静电。
 

    三、沸腾制粒机顶喷装置适用的工作机制

　　顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散（喷雾）室组成，加工气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入设备，当进风空气的流速高于物料理受到的重力引力，就可使物料槽的物料形成涡流移动（流化床）

　　1、自下而上的进风气流推动料槽内物料向上运动，同时由于料槽有一定的角度，保证物料在料槽内的聚式流化状态很强烈。

　　2、物料在气流的推动下，进入扩散（喷雾）室。由于扩散室的空间物料槽的空间要大，这样扩散室内的空气流速就比物料槽要低落。因此在扩散室内物料粒子速度下降。当物料自身的重量克服了进风气流自下而上的推力，物料粒子就下落，回到料槽的边缘区。在整个生产过程中，物料在槽及扩散室内上下来回运动，形成了不规则的流化态。

　　3、制粒的目标是用十分精细的粉来生产无尘、可流动的颗粒。包衣指对十分精细均匀的颗粒进行包衣。

　　4、用流化床顶喷装置进行制粒/包衣时，粉末或粒子从物料槽的底部上升呈流化状态，粘合剂或包衣液体通过安装在扩散（喷雾）室的喷枪喷嘴喷入流化床，对物料进行制粒/包衣，并通过底部进入的热气流和被加热的气流分布板进行热交换，对物料进行干燥。

　　5、物料在被空气吹起的阶段，每个粒子的表面展现在空气流中，因此可得到雾化喷液介质和干燥结果。

　　6、顶喷工艺适用于干燥，在顶喷装置中，卸下扩散（喷雾）室壁上的喷枪，就成为一个流化床干燥器。