沸腾制粒机主要用于食品、化工、医药行业的制粒及干燥,如压片前颗粒,硬胶囊用颗粒药品,颗粒剂和食品速溶颗粒,符合GMP要求。
一、工作原理
物料粉末粒子,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过净化的热空气预热和混台,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子在粘合剂的作用下聚集成团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
二、产品特点
1、进风口、加热部分及流化室自的温度皆可在触摸屏显示调整,确保温度准确,保证物料质量。
2、料斗为可翻转式,减少劳动力的同时增加设备的使月寿命。
3、补集室分两室,气缸的设计也更合理,料袋分别工作,无需关闭风机,延长风机使用寿命。
4、设备设置自动泄压口,使用更加安全可靠。
5、具有在线取样功能,无需停机,可随时回收生产。
6、车机为一体结构,无需接地线,便可清除静电。
三、沸腾制粒机顶喷装置适用的工作机制
顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散(喷雾)室组成,加工气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入设备,当进风空气的流速高于物料理受到的重力引力,就可使物料槽的物料形成涡流移动(流化床)
1、自下而上的进风气流推动料槽内物料向上运动,同时由于料槽有一定的角度,保证物料在料槽内的聚式流化状态很强烈。
2、物料在气流的推动下,进入扩散(喷雾)室。由于扩散室的空间物料槽的空间要大,这样扩散室内的空气流速就比物料槽要低落。因此在扩散室内物料粒子速度下降。当物料自身的重量克服了进风气流自下而上的推力,物料粒子就下落,回到料槽的边缘区。在整个生产过程中,物料在槽及扩散室内上下来回运动,形成了不规则的流化态。
3、制粒的目标是用十分精细的粉来生产无尘、可流动的颗粒。包衣指对十分精细均匀的颗粒进行包衣。
4、用流化床顶喷装置进行制粒/包衣时,粉末或粒子从物料槽的底部上升呈流化状态,粘合剂或包衣液体通过安装在扩散(喷雾)室的喷枪喷嘴喷入流化床,对物料进行制粒/包衣,并通过底部进入的热气流和被加热的气流分布板进行热交换,对物料进行干燥。
5、物料在被空气吹起的阶段,每个粒子的表面展现在空气流中,因此可得到雾化喷液介质和干燥结果。
6、顶喷工艺适用于干燥,在顶喷装置中,卸下扩散(喷雾)室壁上的喷枪,就成为一个流化床干燥器。