沸腾制粒机主机设备的安装流程
沸腾制粒机工作原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
沸腾制粒机设备安装
1、沸腾制粒机主机安装
沸腾制粒机主机在拆箱后需检查各联接处是否松动,要求紧固;
2、压缩空气管路
将控制柜固定后,把压缩空气管路引至控制柜相应接头,对原气管作必要的调整;
3、导热油管道的安装
将导热油引至主机后部散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝水,上口为出油口,下口为进油口;导热油进口管道导热油电磁阀前应装调节阀和压力表;
4、风机的安装
风机的主机应隔离安装不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材,同时,
管路不要超过10M长度;
5、螺动泵的安装
要求运转平稳,可不用螺栓定位,需选适当的位置,但不宜太高,低于粘合剂液面,以利于启动时粘合剂流入泵内;
6、粘合剂料筒
下部设一出料口,接泵进料接管。
沸腾制粒机操作
操作前的准备工作
1、检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,储气罐内是否有冷却水,并排尽;
2、检查油雾器是否有油,并加注到位(食用植物油);
3、检查螺杆泵进料管内是否加入液料;
4、检查控制柜电源;
5、检查空压机电源,并启动,调节输出压力至0.45MP;
6、检查电流表、电压表指示是否正常;
7、将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度;
8、将自动——手动开关放于手动,分别合上左进风、左清灰、右风门、右清灰,各动作是否灵活;
9、将自动、手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确;
沸腾制粒机雾化器调整
1、将喷枪取出,启动输液泵;
2、手动调节雾化压力至0.25~0.4MPa(视联结剂粘度和喷液速度而定),后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和雾化器前的调节帽到雾化良好。