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小型喷雾干燥设备出现粘壁,什么原因,如何预防?
更新日期:2018-08-02      浏览次数:2241
  粘壁现象是妨碍小型喷雾干燥设备正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
  小型喷雾干燥设备出现粘壁情况一般有以下三种情况:
  1、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
  2、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
  3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
  以下列举了五种可以防止粘壁的方法:
  1、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
  2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
  3、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
  4、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
  5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

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