包衣机长期使用会给设备机械部分带来哪些负面影响：
　　1、拖轮磨损：拖轮是滚筒的承重部件，是易损品，不同厂家的拖轮基本上都不大同小异，出现异常的情况基本上是螺丝脱落和轴承坏死造成的卡轮，表面尼龙磨损造成的滚筒跳动。
　　2、前门部分：大部分的包衣机前面都是圆门结构，圆门分左右门，喷枪的支架安装在右门上面，右门的门轴和支架之间的距离较长，所以在中间基本上都会安装一个固定的螺丝位，但在长期的使用中，安装有喷枪的支架那扇门的门轴就出现了倾斜，造成整个喷枪的支架下挂，特别是包衣过程中，里边的喷枪距离药品的距离是近的，也就是说所有的喷枪和药品表面的距离是不一样的，直接影响包衣质量。
　　3、由于喷枪的支架倾斜造成了圆门不能有效的关闭，又直接影响了包衣机腔体内的负压，长期的负压不准，直接影响包衣质量。
　　4、喷枪堵塞：喷枪堵塞是比较常见的问题，堵塞的形成主要是喷枪气路设计上的问题形成的，有些进口喷枪也存在这样的设计缺陷。
　　5、喷枪脉冲：喷枪脉冲主要是蠕动泵引起的，脉冲是影响包衣质量很重要的因素，消除脉冲的方式有很多，增加蠕动泵出后的管路长度，增加调节结构等等。
　　6、喷枪滴液：喷枪滴液基本上都发生在清枪的时候，很对厂家爱说喷枪堵塞可以用清枪的方式进行，但这是错误的！喷枪的堵塞分为挂须堵塞和膜堵塞。二清枪是发生在膜堵塞的时候的处理方式。
　　7、喷枪调节：老式的喷枪调节机构基本上都是人为的方式进行调节，所有的距离：枪到药物表面的距离，喷枪调节机构基本上都是人为的方式进行调节，所有的距离：枪到药物表面的距离，喷枪的角度等都是人为的模拟量的调节，从来没有一个量化的指标。
　　8、片床温度：老式包衣机包括现在的部分包衣机都没有设置片床温度的机构，大部分显示进风温度和出风温度的值来判断片床温度，而这样的温度存在实际的偏差。现在有部分包衣机采用机械结构的片床温度测量方式又存在着片床温度局部化的问题。
　　9、搅拌不均：包衣液搅拌罐在设计上为了清洗方便，搅拌轴上的搅拌叶和罐的底部存在较大的距离，如果距离较近，搅拌叶就不能拿出来清洗，存在设计上的缺陷。
　　10、风速风量：老式的包衣机基本上没有检测风速风量的装置，有部分安装有风速风量表，但只能看到风速，风量是需要进行计算的。
　　11、清洗：老式的包衣机很少有自动清洗装置，部分有自动清洗装置的只能实现WIP的清洗方式，很难实现CIP清洗方式，清洗时的漏水现象又是很难解决的问题。
　　12、负压：老式的包衣机基本上也没有检测负压的装置，有部分安装有负压表，负压表的读数确认kpa，对装髙数值的检测实际作用相当有限，只能通过人工观测前面被锅内负压吸进去的快慢来判断。
　　13、干燥：现在大部分包衣机清洗后干燥，滚筒的干燥是快速的，但整机的干燥却一直没有得到真正的实现。