以往在对中药浸膏进行干燥时，往往会采用真空干燥设备和微波干燥机，这两种设备产量小、干燥时间长，并且干燥形成的产品均为饼状，还需要破碎、过筛等工序，过程繁琐，需要消耗大量的人力和资源。

　　为了更好地干燥中药浸膏，一些干燥制药设备企业做出了设备改进，研发和生产出了中药浸膏的离心喷雾干燥设备。据悉，的离心喷雾干燥设备在工艺操作上有了改变，并在主机结构上有了显著改革。

　　粘性是一个经常喷糖酸丰富的食品物料的干燥过程中遇到的现象。粉粘性是一种凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–颗粒粘性解释(内聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。与粉末颗粒结合在一起的力量的措施是由于其内部特性称为凝聚力导致肿块在粉末床的形成。因此需要击穿粉末团聚体的力应大于凝聚力。

　　在未使用离心喷雾干燥设备之前，中药浸膏干燥过程中经常会出现物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象，还有难以清洗，产量低的状况。

　　在离心喷雾干燥设备锥体的下部向塔体内通了经过除湿的冷空气，与物料成逆向流动，使干燥后的热物料与冷空气进行热交换，并将物料温度降低至物料软化点以下，避免了物料软化、发粘情况的发生。干燥后的物料将从塔底排出，尾气在主塔的圆柱体和圆锥体结合部四周均匀排出，尾气中所夹带的少量物料由旋风分离器收集排出。

　　离心喷雾干燥设备还有冲洗装置，适用于多品种的生产要求，湿式除尘系统会使粉尘无外出，符合环保要求。此外，设备配有备气扫装置，还可以采用干空气密封闭输送。除了工艺外，也有设备企业从结构出发进行创新。