高效制粒干燥机是一个工业机器，通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
高效制粒干燥机工作原理

粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

特点

1.通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；

2.通过粉体造粒改善其溶解性能；

3.混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；

4.采用抗静电滤布，设置压力泄放孔，设备操作安全；

5.设备*，易冲洗干净，满足GMP规范，

用途

1.制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

2.食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

3.其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

4.包衣：颗粒、丸剂保护层、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

特点

通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备*，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP"规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。