在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀,改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备,也是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备。把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求.减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。
由机身作为支撑,锅为盛料器,搅拌转动与切割飞刀传动为动力,用搅拌桨搅拌物料,使物料在短时间内翻滚混合均匀,再由切割飞刀制成颗粒,后从出料口排除,改变搅拌和切割飞刀的转速,从而可获得不同大小的颗粒。
产品特点:
1、本机采用卧式圆筒构造,结构合理;
2、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好;
3、充气密封驱动轴,清洗时可切换成;
4、整个操作具有严格的安全保护措施;
5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍;
6、在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范;
7、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。