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流化制粒包衣机不仅功能强大,在操作上也非常便捷
发布日期:2020-07-17      浏览次数:176
   流化制粒包衣机是集制粒、制丸、包衣多种功能于一体多功能设备,该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。
  流化制粒包衣机不仅功能强大,在操作上也非常便捷
  1、准备工作
  (1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。
  (2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。
  (3)检查蠕动泵进料管内是否加入液料。
  (4)接通控制柜电源。
  (5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至0.45Mpa。
  (6)检查电流表.电压表指示是否良好。
  (7)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。
  (8)雾化器调整
  将喷枪取出,启动输液泵。
  手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa(视包衣粘度和喷液速度而定),后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
  2、包衣
  (2)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。
  (2)将物料放入料斗之后与中筒体密封。
  (3)风机变频
  (4)启动风机。
  (5)逐步微调变频,直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。
  为了避免错误的操作导致不必要的隐患,我们在操作过程中也要注意以下几方面:
  1、操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
  2、如果一开机时,制粒包衣机料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
  3、水温一般应在50-60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时一般加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
  4、制粒包衣机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片。

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