流化床制粒包衣机采用底喷制粒或包衣,包衣材料无浪费。同时进行喷雾、包衣、干燥过程,大大缩减了工序,设备*,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。
首先将包衣用颗粒物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效.中效过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,颗粒在床内呈流态化,包衣材料由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜,水份挥发后由排风带出机外。
流化床制粒包衣机操作流程:
1、准备工作
(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽;
(2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油);
(3)检查蠕动泵进料管内是否加入液料;
(4)接通控制柜电源;
(5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至0.45Mpa;
(6)检查电流表.电压表指示是否良好;
(7)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度;
(8)雾化器调整。
将喷枪取出,启动输液泵。手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa(视包衣粘度和喷液速度而定),后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
2、包衣
(1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽;
(2)将物料放入料斗之后与中筒体密封;
(3)风机变频;
(4)启动风机;
(5)逐步微调变频,直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。