与高温喷雾干燥器相比，低温喷雾干燥器有几个优点。相关技术人员介绍。

　　首先烘干速度更快。

　　低温喷雾干燥机的干燥速度非常快。料液喷洒后表面积大，在高温气流中瞬间蒸发。

　　其次，低温喷雾干燥机干燥过程中液滴温度不高，产品质量较好。

　　根据行业，低温喷雾干燥的温度范围很广(80-800)。即使使用高温热空气，排气温度也不会很高。干燥初期，物料温度不会超过周围热风的湿球湿度，干燥后的产品质量更好。如不易出现蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷，热敏材料、生物、药品质量基本能接近真空干燥标准。

　　第三，低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。

　　据报道，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上可以保持类似液滴的球形，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

　　第四，喷雾干燥器的生产工艺简化，易于操作和控制。

　　低温喷雾干燥通常用于处理含水量为40%-60%的溶液。即使特殊物料的含水率高达90%，也可以不经过浓缩，一次性干燥成粉状产品。大多数产品干燥后不需要粉碎过筛，减少了生产工序，简化了生产工艺。此外，通过在一定范围内改变操作条件，可以调节产品的粒度、堆积密度和水分，非常便于控制和管理。

　　第五，预防公害，改善生产环境。

　　由于低温喷雾干燥是在封闭的干燥塔中进行的，因此防止了干燥后的产品在车间内飞扬。对于有气味的物料，可采用封闭循环系统的生产工艺，烧掉有气味的物料，防止空气污染，改善生产环境。

　　第六，低温喷雾干燥机适合连续大规模生产。喷雾干燥可以满足工业化大生产的要求。干燥后的产品连续出料后，可与后处理中的冷却器和气力输送相结合，形成连续生产线。

　　由此可见，低温喷雾干燥机的优势突出，可以给医药行业带来很多便利。然而，随着医药行业要求的不断提高，低温喷雾干燥企业也需要不断改进和升级设备。

　　低温喷雾干燥器可采用全自动或手动监控两种方式操作，便于实验过程的操作和监控。特别是实现了物料在低温(50)下的快速干燥，为酶制剂活菌等生物制品、高糖中药天然产物提取物、耐热高分子材料、热气化材料等热敏物料提供了一种方便、安全的干燥方法。