沸腾制粒机工作原理

　　

　　粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异(p0.01)。

　　

　　沸腾制粒机特点

　　

　　通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备*，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。

　　

　　沸腾制粒机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。

　　

　　沸腾制粒机的结构、特点和应用范围

　　

　　粉状物料进料斗一个密封的容器,由于热流的影响,粉悬浮流化形成循环流,混合,和喷雾雾胶粘剂润湿粉的容器,小颗粒的粉末变成松散,制粒,与此同时,由于热流为其的干燥,水分蒸发,粉末凝固,重复这个过程中,的形成,更均匀的孔球形粒子,一个完整的容器中混合、造粒、干燥、三。通过对固体制剂的水分含量和分解时间进行了测定。结果:当固体制剂干燥时，沸腾干燥方法与传统的干燥方法(p0.01)有很大的不同。