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沸腾制粒机药品造粒及包衣造粒
发布日期:2018-03-06      浏览次数:1127
   沸腾制粒机药品造粒及包衣造粒
  
  沸腾制粒机原理:
  
  物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
  
  沸腾制粒机应用领域:
  
  沸腾制粒机药品造粒及包衣造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣。
  
  沸腾制粒机结构及操作特点:
  
  1、一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器,并且在筒体上有一特定的定向泄爆口,筒内万一出现较大正压,泄爆门将自动打开,泄爆物沿着泄爆通道排出室外。
  
  2、进排风管道内各安装一个快速截止阀,一旦发生爆炸,进排风管道内的快速截止阀迅速关闭,强迫正压只能从泄爆口排出。
  
  3、上筒体内装有捕集除尘装置,通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘,捕集袋的材料为抗静电无纺布,在此布面中织有导电纤维,不易产生静电,改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。安装拆洗较为方便,且在袋架中装有充气密封圈,保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置,保证设置与人员的安全。符合“GMP”要求。
  
  4、下筒体的顶升托架采用套缸式,用双大口径气缸实现升降,从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封,无泄漏,可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中,装有下充气密封圈,保证活动的套缸能完全密封不泄漏。
  
  5、过滤加热器,采用不锈钢制作,箱体外包镜面不锈钢,过滤器为过滤器。
  
  6、风门采用进口四氟系统,使风门能按等百分比控制开启度。改变了以往采用的传统手动方式,从根本上保证了沸腾状态的可控性。
  
  7、沸腾制粒机现场操作柜采用全气动方式,各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件,无电火花产生,适用于有溶剂的工艺操作。

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