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沸腾制粒机开机停机必须按程序进行
发布日期:2018-03-09      浏览次数:1043
   沸腾制粒机开机停机必须按程序进行
  
  FL-B沸腾制粒机产品概述
  
  顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩展室组成。由于物料槽是锥形的,槽壁有一定的角度,保证了物料在料槽内的流化状态很强烈。入风气流推动料槽内的物料向上运动,进入扩展室。由于扩展室的直径比料槽直径要大,这样空气流速就比料槽内的空气流速要低,扩展室内物料的流化状态没有料槽内的流化那么激烈。当物料自身重力克服了入风气流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整个生产过程中,物料在料槽及扩展室内来回运动。
  
  首先操作人员工作需认真负责,严格按照沸腾制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  
  ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  
  ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  
  ③原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  
  ④电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  
  ⑤注意正常生产中沸腾制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  
  ⑥新设备投入生产后,沸腾制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  
  ⑦沸腾制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,沸腾制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  
  ⑧经常检查沸腾制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。

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