压力喷雾机是一种干燥和造粒设备,可同时完成,主要由泥浆供应系统、雾化、干燥塔、热风系统、排气除尘系统、卸料及粉体输送系统等组成。将稀释液(如水含量在75%-85%以上的溶液)喷入雾滴中,分散在热气流中,使水的快速蒸发获得固体产品,干燥时间一般只需要几秒钟到几十秒。喷雾器是喷雾干燥的关键部件,主要有离心、压力和气流式喷雾器。

 

　　压力喷雾机主要特点与日常维护
 

　　1、快速干燥速度，在喷涂物料液体表面后显著增加，在热气流中，瞬时蒸发可达到95-98%的水，干燥时间仅10秒至10秒，特别适合于热敏感物料的干燥。
 

　　2、产品为球形颗粒，颗粒均匀，流动性好，溶解度高，纯度高，质量好。
 

　　3、使用范围广，根据材料的特点，可以用热风干燥也可以用冷风作颗粒，材料的适应性强。
 

　　1、操作简单、稳定、易于控制，容易实现自动操作。
 

　　当压力喷雾干燥机的机长正在运行或由于操作不当，设备的一部分将会有一组会影响正常操作的集料，并且应该停止工作以进行清洗。对于干燥塔的清洗，应该打开清洁门。用长扫帚形状的漏斗的底部应该被用来拆卸供油阀。除旋风分离器的除尘，也需要打开旋风分离器，用扫帚清洗骨料，必要时也需要用水冲洗。对于袋式除尘器的清洗，应开启控制开关，打开清洗门，打开清洗门，后更换滤袋。为了清洗泥浆管道系统，应打开双向过滤器的排泄阀，清洗过滤器和管路，然后打开泵，泵管、稳定袋和管路清洗。
 

　　经过一段时间的操作，我们需要对喷雾造粒机进行必要的检查和维护。对于供料系统，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看看是否堵塞，定期清洗，检查喷嘴的磨损是否及时更换。检查物料泵漏油情况，抑制正常，油位是否正常等。对风机，检查轴和轴承是否缺油，是否震动，噪音等。

       必要时，清洗风叶，检查叶片是否平衡。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时应清洗油管、油泵和油嘴的过滤器网。此外，您还应注意电动机是否有加热、振动、噪声等，是否控制柜的外观和电气工作正常。