压力喷雾机是一种干燥和造粒设备,可同时完成,主要由泥浆供应系统、雾化、干燥塔、热风系统、排气除尘系统、卸料及粉体输送系统等组成。将稀释液(如水含量在75%-85%以上的溶液)喷入雾滴中,分散在热气流中,使水的快速蒸发获得固体产品,干燥时间一般只需要几秒钟到几十秒。喷雾器是喷雾干燥的关键部件,主要有离心、压力和气流式喷雾器。
压力喷雾机主要特点与日常维护
1、快速干燥速度,在喷涂物料液体表面后显著增加,在热气流中,瞬时蒸发可达到95-98%的水,干燥时间仅10秒至10秒,特别适合于热敏感物料的干燥。
2、产品为球形颗粒,颗粒均匀,流动性好,溶解度高,纯度高,质量好。
3、使用范围广,根据材料的特点,可以用热风干燥也可以用冷风作颗粒,材料的适应性强。
1、操作简单、稳定、易于控制,容易实现自动操作。
当压力喷雾干燥机的机长正在运行或由于操作不当,设备的一部分将会有一组会影响正常操作的集料,并且应该停止工作以进行清洗。对于干燥塔的清洗,应该打开清洁门。用长扫帚形状的漏斗的底部应该被用来拆卸供油阀。除旋风分离器的除尘,也需要打开旋风分离器,用扫帚清洗骨料,必要时也需要用水冲洗。对于袋式除尘器的清洗,应开启控制开关,打开清洗门,打开清洗门,后更换滤袋。为了清洗泥浆管道系统,应打开双向过滤器的排泄阀,清洗过滤器和管路,然后打开泵,泵管、稳定袋和管路清洗。
经过一段时间的操作,我们需要对喷雾造粒机进行必要的检查和维护。对于供料系统,检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看看是否堵塞,定期清洗,检查喷嘴的磨损是否及时更换。检查物料泵漏油情况,抑制正常,油位是否正常等。对风机,检查轴和轴承是否缺油,是否震动,噪音等。
必要时,清洗风叶,检查叶片是否平衡。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时应清洗油管、油泵和油嘴的过滤器网。此外,您还应注意电动机是否有加热、振动、噪声等,是否控制柜的外观和电气工作正常。