技术文章
Technical articles流化制粒包衣机是集制粒、制丸、包衣多种功能于一体多功能设备,该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。流化制粒包衣机不仅功能强大,在操作上也非常便捷1、准备工作(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。(2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。(3)检查蠕动泵进料管内是否加入液料。(4)接通控制柜电源。(5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至0.45Mpa。(6)检查电流表.电压表指示是...
在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀,改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备,也是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备。把混合、制粒两步工艺合在一起,...
沸腾制粒机是集喷雾干燥、制粒、离心制丸、流化包衣、干燥于一体的多功能设备,兼容多种工艺操作。操作简便,易清洗、易维修,既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成,防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。成为一种兼具干燥、造粒、包衣的多用途工艺设备。粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥...
湿法制粒机的湿法制粒技术是在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材,过筛而制成湿颗粒,湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中应用较为广泛。湿法制粒的主要机理:首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿,使粉粒间产生粘着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒,经干燥后终以固体桥的形式固结。1、湿法制粒机的湿颗粒干燥过筛制得的湿颗粒应立即干燥,以免结块或受压变形(可采用不锈钢盘将制好的...
喷雾干燥工艺是一道十分理想的工艺,是液体成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合标准时。空气经过滤和加热,进入喷雾干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。闪蒸喷雾干燥...
沸腾干燥机就是我们常说的流化床,利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。适用于制药行业造粒以及工业制粒粉状或颗粒状湿料干燥。空气经加热、净化后,由引风机从下部引入,经漏斗的孔板筛板。在工作室内,通过搅拌和负压形成流化。在水快速蒸发后,材料用废气迅速干燥。除了要熟练的掌握沸腾干燥机的工作原理及日常维护方式之外,还需要知道设备在使用前做一些准备工...
沸腾制粒机发展至今,技术已经非常成熟,集混合、制粒、干燥在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法制粒方式相比,具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点,而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间,从而减少对物料和环境的污染。沸腾制粒机作业工艺流程:将制粒用粉状物料投入流化床(即原料容器),热风流在引风机的负压抽吸下,经初、中效过滤器过滤后,由表冷器除湿后被加热器加热,再经高效过滤器过滤达到洁净级别要求后,由进风阀调节风量后,经进风道从气流分布板进入流化床中。热气流将制粒室...
制粒包衣机是一种特殊的流化床,将喷雾干燥制粒技术和流化床、喷动流化床技术以及旋转造粒技术结合为一体的新型固体制剂设备。集混合、干燥、制粒、包衣于一体,能直接将液态物料干燥、具有快速干燥颗粒、粉状物料、制粒、包衣等多种功能。制粒包衣机功效1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动(水平、射线和切线方向),混合效果非常*。2、包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣...