技术文章
Technical articles喷雾干燥工艺是一道十分理想的工艺,是液体成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合标准时。空气经过滤和加热,进入喷雾干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。闪蒸喷雾干燥...
沸腾干燥机就是我们常说的流化床,利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。适用于制药行业造粒以及工业制粒粉状或颗粒状湿料干燥。空气经加热、净化后,由引风机从下部引入,经漏斗的孔板筛板。在工作室内,通过搅拌和负压形成流化。在水快速蒸发后,材料用废气迅速干燥。除了要熟练的掌握沸腾干燥机的工作原理及日常维护方式之外,还需要知道设备在使用前做一些准备工...
沸腾制粒机发展至今,技术已经非常成熟,集混合、制粒、干燥在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法制粒方式相比,具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点,而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间,从而减少对物料和环境的污染。沸腾制粒机作业工艺流程:将制粒用粉状物料投入流化床(即原料容器),热风流在引风机的负压抽吸下,经初、中效过滤器过滤后,由表冷器除湿后被加热器加热,再经高效过滤器过滤达到洁净级别要求后,由进风阀调节风量后,经进风道从气流分布板进入流化床中。热气流将制粒室...
制粒包衣机是一种特殊的流化床,将喷雾干燥制粒技术和流化床、喷动流化床技术以及旋转造粒技术结合为一体的新型固体制剂设备。集混合、干燥、制粒、包衣于一体,能直接将液态物料干燥、具有快速干燥颗粒、粉状物料、制粒、包衣等多种功能。制粒包衣机功效1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动(水平、射线和切线方向),混合效果非常*。2、包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣...
制粒包衣机是集顶喷、底喷等功能于一体的多功能流化床。采用PLC+触摸屏控制,所有操作可按照设定参数自动完成,工艺数据可记录以供分析。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多种功能,广泛应用于制药、食品、化工等行业。在流化床制粒或制微丸及包衣过程中,应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目前流化床喷雾方法有三种,即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾。(1)顶端式喷雾大多数在流化中凝聚的产品都用本法,生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点,堆密度较小,是增加难溶性药物溶出度...
为保证喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到很好产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面*的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。首先将干燥喷雾机内部和除尘器中的残留物料清理干净,并关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。在清洗的...
喷雾干燥使用热空气,并且可以使用相当高的空气温度,因为干燥温度随着水从被干燥的产品中蒸发而急剧下降。干燥过程可在短时间内完成,因此即使在相对较高的空气温度下也能制备干燥的果粉,而不会发生热降解。事实上,使用喷雾干燥塔来对不同的物料进行干燥处理,可以享受到很多的好处。首先,其可以在很短的时间内将物料干燥为粉末,这样一来不仅有效的提升了干燥效率,而且还省去了一些加工环节,简化了加工流程。另外,采用该设备进行干燥处理,还可以根据实际需要进行灵活的调整,以满足不同的干燥需求。从实际工...
高效湿法混合制粒机是一种常见的制药设备,由于其用途的特殊性,因此对于设备的清洁要求同样很高,今天小编为大家介绍一下高效湿法混合制粒机清洁标准操作规程。一、清洁操作要求,清洁实施的条件及频次1.换品种时每批生产结束后。2.同一品种换批号时每批生产结束后。进行清洁地点、就地清洁、清洁工具、塑料刷、水桶、丝光毛巾、清洁剂及其配制按消毒剂、清洁剂配制使用标准操作规程操作。二、清洁方法及清洁程序1.打开出水阀,将饮用水加入制粒锅中淹没搅拌桨,启动搅拌电机3-5分钟进行清洗,开出料活塞,...