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  • 20166-15
    多功能包衣机的结构特点及包衣方法介绍

    结构特征:①机器的运动本机系单向低速连续旋转的包衣设备,主电机调速通过减速机带动锅体旋转。②结构特征A、减速机采用可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。B、热风干燥装置采用电热丝来加热。③供喷液系统供液采用由高到低自流,只要将液加到液杯中,打开下面开关,浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪,喷液均匀。包衣方法:1、滚转包衣法亦称锅包衣法,是经典且广泛使用的包衣方法,可用于糖包衣、薄膜包衣以及肠溶包衣等,包括普通滚转包衣法和埋管包衣法。...

  • 20165-16
    制丸机的两辊轴不可用湿布擦拭也不可涂油

    制丸机的操作方法:1、本机可正、反转动,正转为制丸时使用,反转为清理擦拭时使用。2、拌药软硬要适中,料太硬时药条在两轮间打滑空转,搓不下药丸,料太软时药条会粘附在搓丸轮的凹槽里,造成清理的困难。3、将机器就位后,正、反旋转检查转动是否正常,然后转动机器用湿手巾擦拭压饼及制条处的两辊轴,使辊轴表面潮湿,制药时药条不会粘附在凹槽里。4、制丸的两辊轴不可用湿布擦拭也不可涂油,表面要保持清洁,不允许有污垢,保证制出药丸圆润光滑。5、将制好的药条,横放在制丸的两辊轴之间,药条与辊成旋转...

  • 20165-16
    制粒机工作原理及特点

    颗粒饲料的半成品是各种饲料种类的粉末,由于粉末状态的饲料容易和水蒸气发生物理变化,导致饲料变质,保存时间缩短,所以需要容易保存且不容易变质的新形式的饲料结构出现,即颗粒饲料,颗粒饲料的出现促使了制粒机的发展,本文主要为大家介绍制粒机工作原理及特点。1、制粒机工作原理环模制粒机工作原理与平模制粒机大同小异,显着差别是平模与环模之别,当环模被驱动旋围时,饲料被带入模辊之间,逐步受到挤压并强制其通过环模模孔,出孔后的圆柱形饲料被切刀切所成颗粒饲料而落下。2、制粒机特点粉料是一种具有...

  • 20165-13
    包衣机的喷枪类型

    包衣机的喷枪类型如下:1、是液压无气喷枪:这种喷枪主要是利用高静水压使液体穿过一个小孔形成雾滴。它的主要优点是雾滴一般不会反弹。但是喷雾的参数只能通过枪来调节,即使是所用的喷枪孔径非常小,所需的静水压也要求很高。此外,包衣液的流动性要非常好,否则雾滴粒径不易控制。液压无气喷枪可用于有机溶剂包衣。2、是有气喷枪。这种喷枪的雾化能量主要来自于高速气流,这股气流与即将要被雾化的包衣液体碰撞将该项液体加速到其临界速度后,在高速气流包裹下zui后形成雾滴。它的主要优点是,不但可通过调节...

  • 20164-23
    制粒机是各饲料企业的主要关键设备

    制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。①保持干燥蒸汽,0。3——0。4公斤压力进入调质器;②调整模辊距离。一般为0。2mm——0。5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;③原料水分要求一般在12%——13%之间,调质后的原料水分14%——14。5%左右,必须均匀进料;④电流按规定负荷...

  • 20164-23
    通常由于湿法混合制粒机与压片机配套使用

    湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中,湿法混合制粒机是用得zui多的制粒设备,亦是的。在医药行业中据不*统计,已占全部固体制剂制粒设备中的70%。通常由于湿法混合制粒机与压片机配套使用,致使全年湿法混合制粒机的销售量有较高的*。我们生产的湿法混合制粒机适用于西药、中药、保健品、食品等多种行业。在为众...

  • 20164-23
    包衣机制药时糖衣层龟裂处理办法

    包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、缓、控释包衣的一种、节能、安全、洁净的制药设备。但是包衣机在使用过程中,常常会出现一些问题,该如何避免呢,本文为大家一一介绍下。1、包衣机制药时糖衣片的吸潮包糖衣片有时防潮性不好。尤其是中药浸膏片包糖衣后,在空气相对湿度高时易吸潮、发霉等。实际上糖衣片的糖衣层和粉衣层的防潮性并不好,对片心起防潮作用的关键衣层是隔离层。2、包衣机制药时糖衣层龟裂当包衣处方不当时,糖衣片常因气温变化等而出现糖衣层...

  • 20164-19
    鹏多机械推出底喷式包衣机优点介绍

    底喷方式的关键部件由移动床(原料容器)和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流,大部分气流通过喷动床带动物料向上流动至扩散干燥室,由于空间的骤然增大,空气流速也随之降低,颗粒回到原料容器,在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态,同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床向上流动,移动床上层的物料向下缓缓回落,以此形成循环流动状态。底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部(因与气流...

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