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产品名称:高效沸腾制粒机

发布时间:2024-08-02

设备型号:

产品简介:高效沸腾制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、制粒、干燥、颗粒“顶喷"包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。

高效沸腾制粒机的详细资料:

品牌鹏多产地国产
产品新旧全新结构类型立式
自动化程度半自动制粒方法流化床制粒
应用领域制药,化工,食品,其他产品大小中型

高效沸腾制粒机


一、产品概述
顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩展室组成。由于物料槽是锥形的,槽壁有一定的角度,保证了物料在料槽内的流化状态很强烈。入风气流推动料槽内的物料向上运动,进入扩展室。由于扩展室的直径比料槽直径要大,这样空气流速就比料槽内的空气流速要低,扩展室内物料的流化状态没有料槽内的流化那么激烈。当物料自身重力克服了入风气流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整个生产过程中,物料在料槽及扩展室内来回运动。
 
二、工作原理
流化床是个非常好的干燥设备,流化过程中颗粒悬浮在空气中,颗粒表面与热空气*接触,达到了更佳的热交换状态,这保证了颗粒受热均匀,多余水份能均匀地蒸发,防止了局部过热现象。在物料温度稍超过室温的情况下,可以使用较高的进风温度,以加快干燥速度。

在制粒或包衣的过程中,液体通过气动的雾化喷嘴加入到系统中。扩展室上有多个喷嘴安装口,可调节喷嘴的高度,在制粒过程中,为了保证颗粒的细*分布均一,喷枪的喷液范围要符合物料流化时的范围,在包衣过程中,喷枪的位置应调节到,使得喷液喷到被包颗粒之间的距离降到zui少,以便液滴在颗粒表面能良好地铺展,形成均匀的薄膜。
 
三、技术参数


四、实拍图

高效沸腾制粒机

高效沸腾制粒机

高效沸腾制粒机


五、与传统制粒设备进行细致的比较分析,以突显前者在现代制药工艺中的重要价值!

1、首先从工作原理上讲,传统制粒设备通常采用压缩或挤压的方式,将粉末状的物料压制成固定形状和大小的颗粒。这种方法虽然简单直接,但在制粒过程中往往造成物料的机械压力不均,影响颗粒的均匀性和稳定性。而高效沸腾制粒机则通过流化床技术,使物料在高速气流的作用下悬浮沸腾,同时喷液系统将粘合剂均匀喷洒于物料上,形成颗粒。这一过程在温和的条件下进行,避免了物料受到过度的机械强度,从而确保了颗粒的均匀性和品质一致性。

 

2、在生产效率方面,高效沸腾制粒机明显占优

由于其特殊的沸腾作用,物料能够在较短的时间内完成混合、制粒和干燥等步骤,大大缩短了整个生产周期。相比之下,传统制粒设备的步骤多、耗时长,不仅影响生产效率,还可能在长时间的操作过程中引入更多的污染和人为错误。

 

3、颗粒品质是衡量制粒设备性能的关键指标

高效沸腾制粒机生产的颗粒具有良好的机械强度和优异的分散性,这对于药物的后续加工如压片或包衣至关重要。此外,由于高效沸腾制粒机在制粒过程中对物料的损伤较小,使得成品颗粒在溶解速率和生物利用度方面表现更为突出。而传统制粒设备往往难以做到颗粒品质的均一性,影响产品的质量。

 

4、节能与环保也是现代制药设备不可忽视的考量点

高效沸腾制粒机由于其高效的生产方式,能够显著降低能耗。同时,由于制粒过程封闭且连续,产生的粉尘和废气较少,减轻了对环境的影响。与此相反,传统制粒设备通常存在能耗高、排放多的问题,逐渐不能满足日益严格的环保要求。

 

最后从操作便捷性和安全性来看,高效沸腾制粒机具备自动化程度高、操作界面友好、参数控制精确等特点,大大降低了操作难度和出错概率。而传统设备往往需要经验丰富的操作工进行复杂的手动调整,存在一定的安全风险。

 

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