技术文章
Technical articles离心喷雾干燥设备因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特定优点,目前在化工、轻工、食品等工业中仍有很广的应用,化学工业中以染料行业应用很是普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有明确的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。离心喷雾干燥设备在开始喷雾时,流量要小,逐步增加,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保障料液的流动性,料液经塔体顶部的离心雾化...
沸腾制粒机的工作原理很简单。首先将制粒用的粉状物料放入流化床中,冷空气通过初效和中效过滤器进入后加热室,经加热器加热到进气所需的温度后进入流化床。在引风机的拉动下,物料在床内呈流化状态。造粒用粘合剂由输液泵送入双流体雾化器,雾化喷洒到流化物料上,粉末相互架桥聚集成颗粒长大,水分挥发后由风机带出机外。沸腾制粒机的净化热风系统为整个制粒过程提供了必要的温度和清洁环境,确保了颗粒的品质和生产效率。这一系统对于制粒机的整体性能至关重要,它涉及到空气的净化、加热以及流化床中的粉体物料的...
压力喷雾干燥机在进行工作的时候都是通过压强将液料,也就是经过过滤的液料,送到设备中去,进行雾化形成小的液滴,设备在经过雾化以后其液滴的表面积就会增大,在和空气接触几秒以后就会非常快的完成干燥过程。大部分的粉粒都是由排料口进行收集的,设备中的微小粉末以及废气经过分离,设备中的抽风机会把里面的废气给排出来,其粉末实在设备的旋风分离器的下端进行收集,这样就可以得到细小颗粒的成品了。压力喷雾干燥机所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据物...
低温喷雾干燥机受到用户的欢迎和认可。它结构合理、操作简单、控温准确、可靠耐用,广泛应用于企业、高校和科研院所。它是喷雾干燥器的产物,也是干燥实验的选择。与高温喷雾干燥器相比,低温喷雾干燥器有几个优点。相关技术人员介绍。首先烘干速度更快。低温喷雾干燥机的干燥速度非常快。料液喷洒后表面积大,在高温气流中瞬间蒸发。其次,低温喷雾干燥机干燥过程中液滴温度不高,产品质量较好。根据行业,低温喷雾干燥的温度范围很广(80-800)。即使使用高温热空气,排气温度也不会很高。干燥初期,物料温度...
流化床制粒包衣机采用底喷制粒或包衣,包衣材料无浪费。同时进行喷雾、包衣、干燥过程,大大缩减了工序,设备*,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。首先将包衣用颗粒物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效.中效过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,颗粒在床内呈流态化,包衣材料由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜,水份挥发后由排风带出机外。流化床制粒包衣机操作流程:1、准备工作(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否...
干燥喷雾机是一种可对原液同时进行干燥和造粉的装置,可谓是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺。在干燥室内的原液经由喷嘴(喷嘴方式)或高速旋转雾化盘(旋转雾化器方式),让液体表面积增大的同时,连续喷射热风,从而可瞬间干燥、形成粉体。干燥喷雾机空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触在很短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机...
制粒包衣机*的半孔设计及锅体设计有助于降低对片芯和包衣膜的磨损,提高了成品率,因而兼顾了干燥效率和对包衣膜的保护。制粒包衣机设备是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。制粒包衣机功效:制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等...
小型喷雾干燥设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率高。小型喷雾干燥设备发生故障是正常的事情,但毕竟设备使用时间长了会磨损,磨损到一定程度后会影响性能,出现干燥效果差、粘...