实验室湿法制粒机是制药和物料处理中的关键设备，用于将粉料混合粘合剂后制成均匀颗粒，其高效运行依赖于系统的维护保养。合理的维护不仅能延长设备寿命，还能确保实验结果的稳定性和安全性。维护方法需根据时间周期细分，涵盖日常、半年和全年三个维度，每个阶段侧重不同操作要点。
1、日常维护保养：确保即时运行安全
日常维护是预防故障的第一道防线，应在每次开机前和停机后进行。操作人员需检查机器整体清洁度，使用75%酒精擦拭锅内壁和机体表面，消除残留物污染风险。压缩空气气压需稳定在0.6Pa，通过调节阀门避免气压过高或过低影响设备性能。同时，检查搅拌刀和切割刀的转动灵活性，异常时及时检修或更换，防止物料处理不均。密封圈的气密性也需验证，包括锅盖和出料口，确保无泄漏；出料活塞的进退灵活性及搅拌桨旋转方向同样关键，以避免操作中断。最后，核对搅拌切割计时器准确性，保证工艺时间控制精确，并填写维护记录以备追溯。
2、半年维护保养：聚焦关键部件检查
半年维护着重于磨损部件和润滑系统的深度检查。操作人员应评估电机同步带的磨损情况，更换破损同步带并调整张紧机构，确保传动效率。减速器内加入适量润滑油，油位不低于油尺中线，防止机械部件干摩擦。机箱内部连接固定螺钉需检查是否松动，并给油杯添加润滑脂，增强结构稳定性。配电箱的清洁也不可忽视，包括除尘、紧固接线端子和检查变频器运行状态，以保障电气安全。完成检查后，及时更新维护记录，为全年保养提供参考依据。
3、全年维护保养：全面清洁与系统升级
全年维护是设备深度保养的黄金时机，需切断主电源后进行。操作人员应彻底清洁主机内部，清除油污和药粉残留，保持卫生标准。电器元件和仪表需全面检查，老化或损坏的部件应及时更换，避免潜在故障。线路连接情况也需评估，处理松动或锈蚀问题，必要时更换线路，确保电气系统可靠。防转卡块等关键部件的性能需辨别，不良者予以更换；设备重新组装时，调整各部件间隙至最佳状态。最后，拆解主电机清洁内部，消除积尘，并完整记录维护过程，为后续周期提供基础。
4、通用注意事项：贯穿全周期的要点
无论时间周期如何，通用注意事项是维护的基础。设备应放置在干燥清洁环境中，远离酸类等腐蚀性气体，防止机件损坏。长期停用前，需全身擦拭并涂防锈油，用布覆盖保护。每月例行检查蜗轮、蜗杆和轴承的灵活性及磨损情况，及时修复缺陷。每次使用后，清洗旋转滚筒和清除斗内剩余粉子，为下次操作做好准备。这些措施综合实施，可显著提升设备可靠性和实验效率。
通过分阶段的细致维护，实验室湿法制粒机能长期保持高效运行，为科研和生产提供坚实保障。
